​美纹纸是美纹胶带生产制造，至关重要的部分。美纹原纸(指未预浸美纹纸)，定量分析为20-50g／m2，多数为30～40g/mz。规定原纸匀度好，松紧度高。浆料通常以纤维针叶木为主导，也可以适度添加棉纤维或是化学纤维。美纹原纸须经浸渍处理，为了确保预浸时原纸速即好，浆料基本不施胶．或是添加少量施胶剂便于调控原纸吸收特性。原纸的湿强度要求严格，确保在预浸过程中纸幅断纸。伸K性都是原纸极为重要的物性指标值，伸长率一般要保证冉7％以上。为授予原纸较好的伸长件，必须对原纸开展发皱处理。

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美纹原纸生产过程中．为确保纸幅发皱后具有一定的松紧度，不能在干燥完毕后再发皱．必须要在湿纸幅状态下开展，即采用湿发皱方法。发皱的前提下，必须对纸幅进一定程度的压榨处理。那样，提升纸页伸长的同时还能保证纸页松紧度。美纹原纸的发皱口以应用传统发皱刮刀．也可以采取必要的的方法，如采用双辊(钢辊和印刷胶辊)压榨，配以一定程度的相对速度口达到发皱的效果。

美纹原纸(皱纹纸)定量分析低，抗压强度较差。无法满足美纹纸最后的规定，必须对原纸开展预浸加工。浸渍处理要用环氧树脂、胶乳等浸渍纸张，使纸张吸附树脂或胶乳．待纸张干后，环氧树脂或胶乳把纤维粘接在一块。提升原纸的各种性能指标如抗拉强度、撕裂度、里层抗张强度等，还可以改善原纸别的特性，如抗水性．耐溶剂性等。

预浸剂可以选择胶乳或是环氧树脂。常用胶乳有氯丁胶乳，丁苯胶乳，丙烯酸酯类胶乳，丁腈胶乳等。环氧树脂可选用三聚氰胺甲醛树脂，脲醛树脂，脲醛树脂等。只是应用一种胶乳或是环氧树脂往往无法满足生产与使用需求，实际操作中通常是几种环氧树脂或是胶乳混台应用。美纹纸的预浸最比较大，为30％～100％．一般是在50％以上。